【泉州招商】智能制造赋能泉州陶瓷产业升级传统工艺焕发新生机-泉州产业园区

【泉州招商】智能制造赋能泉州陶瓷产业升级传统工艺焕发新生机

所属地区：福建-泉州发布日期：2025年07月11日

在招商引资政策推动下，泉州市陶瓷产业正加速智能化转型。德化县作为"中国陶瓷之乡"，通过引入自动化生产线、建立智能装备研发基地，显著提升生产效率和产品质量。以泥料加工为例，智能制造设备使单日产能突破200吨，企业年产值预计达6000万元，标志着传统陶瓷产业向数字化、标准化迈出关键步伐。
一、智能制造生产线颠覆传统生产模式
德化县全丰陶瓷有限公司的泥料加工车间内，57.5公斤的泥块通过传送带自动输送，机械臂精准完成搬运作业。整条生产线集成灌浆、压泥、破碎、练泥等工序，单日产量相当于10名工人全天工作量。这种变革源于企业引进的2条智能生产线，通过机器代工实现产能跨越式提升。类似案例在泉州陶瓷产业集群中已成趋势，多家企业投入智能窑炉、自动施釉机器人等设备，坯体成型效率提升40%以上。
二、产学研协同攻克关键技术瓶颈
德化县中科陶瓷智能装备研究院项目的落地，为产业升级提供技术支撑。该研发基地聚焦陶瓷智能装备领域，重点突破精密注浆控制、干燥烧成一体化等核心技术。据公开资料显示，研究院已联合当地企业开发出自动修坯机等12类专用设备，其中3项技术获国家发明专利。这种产学研合作模式，有效解决了中小企业自主研发能力不足的痛点。
三、标准化生产体系提升市场竞争力
智能制造推动下，泉州陶瓷产品合格率从传统手工生产的85%提升至98%以上。通过传感器实时监测窑温曲线，产品色差问题减少70%；自动化检测设备使坯体厚度误差控制在±0.2毫米内。这些进步让德化白瓷等传统产品在国际市场获得更高溢价空间，出口单价同比上涨15%。标准化生产还带动上下游产业链升级，当地已形成从原料加工到智能物流的完整生态圈。
四、政策引导构建数字化转型生态
泉州市出台专项政策，对购置智能装备企业给予最高30%的财政补贴。德化县建立智能制造示范园区，吸引23家产业链配套企业入驻。政府搭建的工业互联网平台，已接入200余台关键设备实现数据互通。根据规划，未来三年将培育10家智能工厂，推动陶瓷产业规模突破500亿元。这种系统性布局，为传统制造业转型升级提供了可复制的"泉州样本"。

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