德化县打造全国首个陶瓷3D打印公共服务平台助力产业升级
陶瓷产业
产业升级
所属地区:福建-泉州-德化县
发布日期:2025年08月12日
在福建省德化县招商引资工作取得新突破的背景下,全国首家陶瓷行业性3D打印公共服务平台正式投入运营。该平台由当地科技部门与高新技术企业联合建设,旨在通过三维数字化技术推动传统陶瓷产业转型升级,为区域轻工业高质量发展提供示范案例。
一、科技创新赋能千年瓷都新生态
德化县作为中国陶瓷文化发源地之一,近年来积极探索传统工艺与现代技术的融合路径。此次落地的公共服务平台,聚焦陶瓷制品的设计研发、生产流程优化及供应链整合三大核心环节,采用工业级3D打印设备,可实现复杂陶瓷构件的快速成型。历史数据显示,当地陶瓷企业以往开发新模具需耗时两周,而新技术可将周期缩短至48小时以内。
二、政企协同构建产业创新体系
该平台建设被列入德化县重点科技项目,通过"政府引导+市场运作"模式,已吸引超过30家本地陶瓷企业入驻。技术提供方具备19项自主知识产权专利,其研发的陶瓷专用打印材料耐高温达1300℃,完全满足高端艺术瓷和工业陶瓷的生产需求。福建省轻工业联合会评价称,这种创新模式为区域性特色产业升级提供了可复制的经验。
三、全链条服务破解行业痛点
针对陶瓷行业普遍存在的定制化成本高、小批量生产难等问题,平台提供从三维扫描、数字建模到成品打印的一站式服务。某工艺大师工作室利用该平台制作的镂空瓷雕作品,在近期国际展览中获得技术创新金奖。据统计,采用新技术的企业平均研发成本降低40%,产品迭代速度提升60%。
四、辐射效应带动区域经济转型
德化县现有陶瓷企业1500余家,年产值超400亿元。平台运营后,预计每年可培养数字化技术人才200名,服务企业超100家。福建省工信领域专家指出,这种"传统产业+数字技术"的转型范式,对全国轻工产业集群具有重要参考价值。目前已有周边地区考察团前来调研技术嫁接方案。
五、可持续发展聚焦绿色制造
值得关注的是,平台配套建设了陶瓷废料回收系统,可将打印过程中的废弃材料转化为再生原料。测试表明,这种循环工艺能使材料利用率提升至85%以上,单条生产线年减少固体废弃物排放约50吨。这种环保生产模式与欧盟陶瓷行业碳减排标准实现接轨,为产品打入国际市场创造了有利条件。